加工メニュー - 泰豊トレーディング

アルミ・銅・真鍮・ステンレスなど各種材質を、標準サイズからご指定サイズに切断加工いたします。

ウォータージェット加工

専用の高圧ポンプで加圧された水を小径のノズルより水を噴出。
このエネルギーを利用して、あらゆる材質をご希望の形状に切断する加工技術です。

電気溶接・アーク溶接　ティグ溶接・ガス溶接・プラズマ・レーザー溶接等対応が可能です。
建材用途から、細かなパーツ迄対応出来ます。

数値制御を意味するNCと刃を回転させて削り出す加工（旋盤）を組み合わせた加工小数点以下の高度な正確性と製作の自動化、スピードの速さを備え持ちます。　加工できる形には制約があります。

剪断加工の1種類　鋏の様に角度の付いた刃が降りてくることで直線的に切断する方法　鉄などの金属・樹脂・布と多岐に渡って切断が可能です。厚みによって機械も変え、多サイズの切断が可能です。

フライス盤と言われる工作機械で、回転する刃によって一般的な平面切削加工が出来ます。
数値と工作機械の動作制御をコンピューターで行い、自動化、高精度を可能にする「NCフライス」、「マシニング（ATC）加工」と多岐に渡り加工が可能です。

レーザーを集約して、熱による切断・穴あけ・溶接など加工できます。
精密加工が可能で、一般にPCとの組み合わせで同型の大量・自動化加工も可能です。

金属ワイヤーによる、放電による熱加工切断。糸のこぎりで切断する様な加工が可能です。
母材側で熱を発生させる切断（非接触）な為、厚い形状材料を高精度で切る場合に最適です。
加工は一方向になりますが、造形を自由に出来ます。

鉄・アルミ・銅・真鍮などの素材を溶かし、鋳型を使っての立体的な造形技術です。
出来上った製品は「鋳物（いもの）」と呼ばれる　古くからある製造方法になります。

製作物を高速回転させて、刃を当てて切削する事による加工技術です。
360度円柱形向きの加工に適した加工方法です。

金型を利用して板を曲げる加工や複雑な加工も複数の金型を駆使して、大量に生産できる事が利点です。
小さな加工部品の制作に向いています。

やげんという歯と受けるダイを使って押し曲げる加工方法で広く一般的な曲げ方法です。
一般的にプレス曲げとも言います。工作機械の能力で曲げ可能な厚さが決まります。
※外側には板厚や型に応じたR(丸い角R)が発生します。

金属母材の表面に極薄い金属皮膜の表面処理をすることで、「装飾性・耐食性・機能性」を持たせる処理です。　
メッキ表面処理の種類は多種御座います。

アルミニウムの素地に電気めっきにより表面の酸化被膜を施し、耐食性能、装飾性、耐摩耗性を向上します。
一般的には無色透明ですが、時間、含量で様々な色に染める事も可能です。

直線のパイプを曲げ型を使って曲げ、手すりなどから工作物まで多岐に渡り形を成型出来ます。
螺旋形状(コイル巻き)や2方向曲げ（３D曲げ）などの工法もあります。

多くの加工処理に発生する、歪みやひずみを直す加工方法です。
テーパー加工の様に多くの熱が発生する場合などに発生するねじれ等を無くす事も矯正加工といいいます。